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互联网+背景下的思科制造业之道

尽管思科早已从生产路由器、交换机等网络设备供应商转型为网络解决方案供应商提供商,但还是有很多人不知道思科也是一家为制造业提供IT技术解决方案和服务的公司。在思科的行业分布中,制造业的份额业已超过金融、石油石化等其他市场。

 

  思科商业事业部技术总监侯胜利在接受采访时指出,帮助制造企业消除产品召回、减少当机时间并以更快速度进入市场,以及及时适应不断变化的市场、改善决策力是思科制造业解决方案的宗旨。

 

    具体的举措是,思科可以通过纵向智能节点联结人、物、数据和流程打造一网到底的制造业互联工厂,通过横向加大对网络信息属性丰富领域投入,打造横向的互联产业,帮助传统制造企业推进互联网+制造的解决之道。
 

思科系统(中国)网络技术有限公司商业市场部技术总经理侯胜利 

 图1 思科系统(中国)网络技术有限公司商业市场部技术总经理侯胜利

 

    思科的制造业抓手

 

    在宏基创始人施振荣先生提出的微笑曲线中,对制造业利润分布有这样一个描述:制造、加工和组装往往只占据整个产品销售利润的5%~10%,而研发、设计、采购、材料,以及品牌、物流、销售以及金融服务等环节却赚取了90%~95%的产品利润。

 

    众所周知富士康是苹果的代工企业,赚取的正是中间最低的价值链,而苹果通过专利、技术以及品牌、服务赚取了一半以上的利润。富士康作为全球最大的代工企业,其员工已经达到了120万人,市值才几百亿美金,而苹果员工9万市值最高达到7000亿,这就是制造产业链的价值。

 

    作为制造企业,最期待的就是能像苹果公司一样,通过技术、营销和品牌来实现利润的最大化,占领产业链的至高点。诚然,《中国制造2025》战略最终的目标就是希望通过利用信息技术实现产业变革,实现产品附加值的提升,实现产业创新能力的提升。

 

    侯胜利说,中国为实现制造强国战略,正在大力推行数字化、网络化、智能化制造;提高创新设计能力;完善技术创新体系;强化制造基础;提升产品质量;推行绿色制造;培育具有国际竞争力的企业群体和优势产业;发展现代制造服务业。在这一进程中,思科可以助中国制造一臂之力。

 

    结合“微笑曲线”,思科对企业应用分层架构以及思科产品和技术体系进行了梳理,这也基本确定了其制造业行业解决方案的框架:

 

    首先,3D设计虚拟工作站解决方案。利用思科UCS+虚拟桌面+图形卡,以及思科协作通信工具,形成思科3D协同设计虚拟工作站解决方案。这样可以显著降低CAPEX和OPEX,极大提高设计数据安全性,支持移动设计

     

    其次,SAP ERP/HANA系统支撑平台解决方案。通过与SAP合作,思科可以提供管理信息化领域的方案包,包括:SAP ERP解决方案、SAP HANA解决方案和SAP RISC Migration解决方案。通过思科UCS以及思科Partner(存储系统、备份系统等)的技术与产品组合,来形成支撑SAP ERP和HANA的基础架构解决方案。在侯胜利看来,这一方案具有极高的性价比,业界领先的性能和可靠性,并且保证优异的系统管理能力。波司登、旺旺都是这一解决方案的客户。

     

    第三,思科工业无线覆盖解决方案。利用思科在无线领域的技术优势(高密接入HDX、无线定位、智能频谱、干扰防护、束波成形、视频就绪、高可靠性以及统一接入和管理架构等)以及思科工业级产品的优势(抗恶劣环境)为制造企业办公、车间生产、企业园区以及仓库存储等提供一个一揽子的无线覆盖解决方案。

    

    第四,思科智能互联工厂解决方案。凭借思科工业以太网、工业无线、网络和系统安全、DMS(数字媒体系统)、BYOD以及IoE/IoT技术、产品和平台,依托思科最新CPwE企业网络框架和最佳实践,以及思科能源管理和相关思科Partner的产品和技术(如:Rockwell、Honeywell、Emerson、Aeroscout等),为企业自动化、企业无线覆盖、企业工业安全以及企业能源管理,提供全面的智能互联工厂解决方案。侯胜利说,思科智能互联工厂解决方案可以帮助企业实现更快的上市速度,极大改进资产利用效率和生产效率,提高企业生产设备的可靠性和OEE,提高企业生产的可视化,降低企业生产风险和总体拥有成本。

 

    第五,思科制造业远程专家解决方案。综合利用思科UC方面的技术、产品和架构,实现制造业的远程专家解决方案,使得客户可以无论采用何种模式或者媒体都可以与最合适并且可用的专家取得联系,而无需考虑专家身在何处。这一方案旨在提高服务响应能力、效率和质量,大幅度提升客户满意度,大幅度减少差旅成本和时间延迟,减少设计、研发和原型系统的耗时。

 

    互联工厂的优势

 

    在侯胜利看来,数字化、网络化、智能化制造是当前制造业发生革命性变化的核心技术。这与思科提出的互联工厂的愿景是不谋而合的。

 

    不可否认的是,万物互联的时代已经到来,它不再是未来的新生事物,而且正在整个制造业内掀起波澜。纵观当今所有行业,互联的“智能对象”约有 500 亿个,这使得数十亿个事物可通过互联网启动并加以利用。侯胜利说,思科互联工厂旨在帮助企业把握智能设备的崛起之势,而这些设备正是万物互联的核心。 思科预计,未来十年基于万物互联的价值创造机会将超过 19 万亿美元,其中 20% 以上的机会将由制造企业和生态系统专享。

 

    如今,很多制造商已经见证万物互联技术对创新和效率的推动和成效,在一个互联的工厂环境中,传感器、机器人和机器等等都可以连入网络,为企业提供可观的便利。
 

互联的工厂环境中 
 

图2 互联的工厂环境中

 

    侯胜利说,现阶段中国制造业正面临着四大挑战:劳动力、土地成本等要素成本快速上升;国内经济增长步入新常态;资源环境约束进一步增强;与此同时中国制造业却是大而不强,自主创新能力不足,资源利用效率偏低,产业结构不尽合理。而思科拥有成熟的解决方案、先进的各种服务、与各行龙头企业的合作关系,能够充分调动万物互联的种种创新,帮助制造业实现转型升级。

 

    一定程度上,企业信息化建设倾向于信息属性明显的领域,基于此,思科不断加大对网络信息属性丰富领域进行投入,这也使得思科的互联工厂解决方案具有明显的业务优势。

 

    作为中国政府实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,《中国制造2025》指出,数字化、网络化、智能化是现阶段产业变革的核心技术,是信息化和工业化融合的主要方面,是对传统产业进行转型升级的主要技术手段,也是中国制造业走向世界强国的主线。侯胜利说,思科通过纵向智能节点联结人、物、数据和流程打造一网到底的制造业互联工厂,通过横向加大对网络信息属性丰富领域投入打造横向的互联产业,非常契合《中国制造2025》倡导的愿景,将有效帮助中国制造企业推进互联网+制造的转型升级。




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